“长虹早已不只是印象中的传统家电企业，它在抢抓新赛道以及智能化方面的转型和快速发展很了不起。”12月28日上午，在长虹智能制造产业园，重庆市长寿区委书记刘小强如是感叹到。

作为一家老牌国企，长虹是如何在推进新型工业化和转型发展道路上实现“焕然一新”？重庆市党政代表团对此充满了兴趣。

(图片来源：长虹集成灶公众号，侵删)

“智能升级”

自主创新让传统国企焕发新活力

在企业生产线上，一块块显示屏通过智能模组加工、高精度机器人自动OC重合、模组自动翻转、全自动整机包装等工序后，最终通过地面AGV（自动导向搬运车）将成品按照不同型号和品类分拨，传入成品立体仓库，整套流程几乎是智能化操作完成。

原来，这是长虹打造的行业首条“5g+工业互联网”智慧显示生产线，整个工厂的物流自动化率达到95%。今年，长虹将突破全球电视出货量1500万台、空调超800万套，冰箱冰柜超800万。

“现在订单交付周期大幅缩减，只需要11天，这处于行业领先水平。”据长虹控股集团相关负责人介绍，通过智能化打造，企业实现降本增效，目前单台电视制造成本大幅下降。“以75寸电视为例，制造成本下降了33%。”

在推进新型工业化道路上，长虹智能化如何落地？作为拥有深厚历史底蕴，以“产业报国”为己任的传统制造型国企，自主创新是必由之路。

产业数字化成为发展方向。为此，长虹紧扣“智改数转”，通过对智能设备、智能产线、智能工厂的智能改造升级，提升制造能力。

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长虹新能源锂电智能产线

通过自研，长虹实现对设备、产线、工厂，全面实施智能化、绿色化升级改造。在电视工厂，自创柔性制造，1条线可同时生产6种型号，可以实现大规模个性化定制。

此外，为推进新一代信息技术与制造业的融合发展，长虹打造了四川省首家国家级“双跨”工业互联网平台，这个平台还创造了“长虹模式”的供应链金融，目前为长虹2500家上下游企业开展供应链融资服务，这种模式被工信部在全国推广。

正是大力推行“智改数转”，长虹制造实现了向先进制造、高端制造全面升级。目前长虹的65家工厂已全面进行了智造升级，同时也赋能了8个行业近100家企业。

“科技创新是高质量发展的核心驱动力，长虹自主研发智慧显示生产线能够将商业库存周转率大幅提升，能推进成本降低三分之一，这都是创新。”重庆市经济和信息化委主任蓝庆华认为，长虹所展现出来的速度与效率，显示了四川在推进新型工业化征程上的力度与决心。

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全球规模最大的制冷压缩机智能产线

瞄准新领域、新赛道

培育新动能、新优势

在数字能源方面，长虹与世界一流企业合作大力发展数字能源经济，目前自主研制的数字能源产品户用储能柜，首批产品已在欧洲畅销，获得了欧洲市场的青睐。

在新能源设施方面，长虹与华为合作开发了“超级充电桩”，实现了“一秒一公里”超快充电，目前已在绵阳落地，未来将参与构建新型充电网络，助推绵阳“超充之都”建设。

值得一提的是，长虹与中物院合作打造全球首创、技术完全自主可控的高能X射线FLASH放疗设备，是长虹与中物院开展院企合作的最新成果。

它可以将肿瘤放疗的剂量率提高到一万倍以上，癌症细胞被正常杀死，而正常组织毒副作用大幅降低，放疗疗程从1个月压缩至1秒钟，同时治疗费用也大幅降低。该设备也亮相了今年的第十一届科博会。

在推进新型工业化中，长虹在保持传统优势的基础上，紧盯科技创新与科技成果转化，不断发挥在新能源、数字产业等方面的能力优势和探索实践，加强与行业优势企业的协同创新，大力培育发展新动能、新优势。

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长虹智能化无人化注塑工厂

在重庆市永川区委书记张智奎看来，以长虹为代表的企业是绵阳拥有科技创新底蕴的一个缩影，特别是以科技来引领产业发展的思路让他印象深刻。“这种创新的理念值得我们学习。”长寿区委书记刘小强认为长虹在保留传统优势的情况，拥有敢闯新赛道的探索精神。

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