玉立作为国内领先的厨电品牌，一直致力于为客户提供高品质的产品和服务。为了确保产品的质量和品质，玉立耗资近千万，引进国际标准全自动喷涂生产线，从源头把控每一个环节。

今天，我们就带您走进玉立的喷涂车间，看看玉立是如何制作出高品质喷涂工艺的配件！

一、喷涂前处理

前处理是决定喷涂质量的关键环节。在喷粉前，需要经过6道工序。分别是：预脱脂、主脱脂、一次水洗、二次水洗、硅烷、三次水洗。这些工序的目的是将金属表面油渍、杂质清除干净，保证粉末附着力，防止涂层出现凹凸颗粒、起皮脱落等问题。

二、烘干工序

将清洗干净后的材料，通过轨道进入烤箱，进行烘干，为下一道喷粉工序作准备。

三、喷粉工序

进入喷粉车间，使用进口自动化喷枪，由电脑程序控制，精确地将粉末均匀地附着在金属表面上，保证表面平整度。

四、恒温烘烤

将喷好的配件，输送至近20米长度的烘烤设备，在200°C恒温加热下，高温融化粉末，均匀有力地附着在金属表面上。经过这一步骤后，高品质喷涂工艺的配件就生产出来了！

玉立喷涂配件通过九大工序制作而成，达到国际标准。从源头把控质量，为客户提供高品质产品。

(图片来源：玉立集成灶公众号，侵删)

(文章来源：玉立集成灶公众号，侵删)